Centre de preuves

Les essais, les études
et leur portée.

Consultez les pièces historiques disponibles, leurs principaux résultats et les limites utiles à la conception. Les recettes et les séquences de fabrication sont exclues des documents publics.

Des résultats mesurés et traçables.

Résumé des essais historiques disponibles
EssaiRésultatMéthode / dossierSource
Masse volumique fraîche584 kg/m³CSA A23.2-6CR1
Masse volumique sèche / immergée559 / 626 kg/m³CSA A23.2-11CR1
Compression à 1 / 2 / 3 jours2,0 / 2,6 / 2,8 MPaCSA A23.2-9CR1
Compression à 7 / 28 / 56 jours3,7 / 3,9 / 4,6 MPaCSA A23.2-9CR1
Flexion à 7 / 28 / 56 jours0,9 / 1,0 / 0,9 MPaCSA A23.2-8CR1
Module élastique / Poisson à 28 jours2,53 GPa / 0,19ASTM C469R1
Affaissement à l’état frais170 mmCSA A23.2-5CR1
Absorption massique / volumique12,0 % / 3,6 %CSA A23.2-11C / ASTM D2842 BR1
Gel-dégel : cycles / MEDR300 / 86,5 %ASTM C666 BR1
Variation de longueur en gel-dégel0,020 %ASTM C666 BR1
Écaillage après 56 cycles avec sels0,22 kg/m²NQ 2621-905R1
Conductivité thermique à sec0,16910 W/(m·K)ASTM C518-10R2
Résistance thermique à 71,450 mm0,42 m²·K/WASTM C518-10R2
Compression, cylindres 5 / 7 (2013)3,3 / 3,1 MPaQualitas B16357R3
Traction directe, assemblage enrobé / béton0,23 MPaCSA A23.2-6B; LC 25-010R4

R1 : coulée du 15 juillet 2014, rapport du 3 février 2015. R2 : essai du 29 septembre 2014, éprouvette de 71,450 mm, 24,02 °C en moyenne; état sec précisé par le MTQ. R3 concerne d’autres échantillons, dont l’âge et la formulation ne sont pas précisés.

Les pièces sources, accessibles.

R1

MTQ · 2015 · Mécanique et durabilité

BC-14-128 / DB-13-47. Masse volumique, compression, flexion, module, absorption, gel-dégel et écaillage. Édition publique : séquence de fabrication et fiche de formulation retirées; résultats conservés.

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R2

Exova · 2014 · Transmission thermique

Rapport 14-06-M0326, 30 septembre 2014. ASTM C518-10. Conductivité de 0,16910 W/(m·K) et résistance de 0,42 m²·K/W pour l’éprouvette testée. Rapport original en anglais.

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R3

Qualitas · 2013 · Compression et déformation

Dossier B16357, 23 septembre 2013. Compression de 3,3 et 3,1 MPa sur deux cylindres et déformation sous charge. Ce document ne constitue pas un essai de retrait de séchage.

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R4

Qualitas · 2015 · Enrobé collé

Dossier 620394, rapport 001, juillet 2015. Traction directe de 0,23 MPa, rupture dans le béton. Géométrie de l’assemblage et conditions d’essai à conserver dans toute interprétation.

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R5

MTQ · 2015 · Portée de la reconnaissance

GUQ-01788, lettre du 19 mars 2015, note et clause du 5 février 2015. Reconnaissance de produit éprouvé pour la formule soumise et l’isolation de chaussée. Ce n’est ni un engagement d’achat ni une approbation de tous les usages.

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R6

Montréal · 2015 · Lettre technique

Lettre 15C076D du 29 juillet 2015. Échange technique s’appuyant sur le dossier MTQ et ouvrant la voie à des planches d’essais. À distinguer d’une réception générale des applications.

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Les PDF conservent la langue et les résultats des pièces d’origine. La page anglaise en donne une synthèse; elle n’est pas une traduction certifiée des rapports.

L’étude routière de septembre 2020.

Signée par Hassan Baaj, Pejoohan Tavassoti, Goretty Dias et Giancarlo Lorena, l’étude d’InnovAct Consulting compare des structures de chaussées souples : référence conventionnelle, variantes avec béton léger et variante avec panneaux XPS. Ce dossier est souvent désigné comme « l’étude Waterloo ». L’auteur institutionnel indiqué au rapport est InnovAct Consulting.

01

Conception et fatigue

Modèles Chaussée II et KENPAVE, protection contre le gel et réponses mécaniques. Les coupes et les modèles restent liés au cas étudié.

02

Coût global

Construction, entretien, réhabilitation et valeur résiduelle sur 30 ans, avec actualisation. Les résultats publiés excluent l’excavation.

03

Cycle de vie environnemental

Production, transport, construction et entretien; circulation des usagers et fin de vie exclues. Une comparaison de systèmes routiers.

Passer d’une preuve historique à votre application.

  1. Définir l’usage

    Bâtiment ou chaussée, charges, eau, climat, interfaces et critères de réception.

  2. Rattacher les données

    Vérifier la correspondance entre les échantillons documentés et la formulation proposée.

  3. Compléter la qualification

    Préciser les essais manquants, la convenance, le suivi et les responsabilités.

Un résultat à examiner avec vos ingénieurs?

BLC peut organiser un échange technique et préciser les conditions de transmission des pièces complémentaires.

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